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        食品行業(yè)MES需求及解決方案

        日期:2025-04-21來源:本站原創(chuàng)

        食品行業(yè)MES需求是基于各行業(yè)生產制造特點、管理需求、以及信息化程度而提出的,食品企業(yè)在實施MES系統(tǒng)前需要進行全面市場MES系統(tǒng)調研和企業(yè)需求調研,以明確企業(yè)自身的MES需求,保證MES系統(tǒng)的實施能夠解決食品企業(yè)當前問題,獲得實在的效益的提升,食品行業(yè)MES需求主要有以下幾點:

        一、食品行業(yè)MES需求

        1. 完整的生產信息平臺

        一般食品行業(yè)的產品均為流水線生產,食品行業(yè)MES需求之一就是必須選擇合理而有效的數據采集方式,與底層的自動化設備實現無縫對接。通過MES系統(tǒng)獲取與生產設備及生產過程相關的產品及過程參數信息,并通過獲取生產過程中的相關歷史信息,為批次管理與追蹤、設備管理與維護、質量管理等提供可分析的數據依據。MES系統(tǒng)通過數據采集為生產監(jiān)控提供的現場實時數據,能夠實時把握整個生產過程的狀態(tài);為生產調度提供現場實時數據和計劃數據,及時發(fā)現生產異常并做出相應的調度決策;為生產追蹤和性能分析等模塊提供生產過程的歷史數據,能夠再現整個生產過程,支持質量事故事后追蹤和生產過程分析。因此對于該企業(yè)而言,精準的數據采集,掌控生產各環(huán)節(jié)的信息,構建完整的生產信息平臺是生產管理的關鍵。

        2. 實時可控的生產過程管理

        隨著市場競爭的日益激烈,食品行業(yè)市場呈現多變化趨勢,其生產受到市場需求的影響較大,快速的市場反應速度是制勝的關鍵,因此,食品行業(yè)MES需求第二點是:高效的生產計劃制定,合理有效的生產計劃變更,及時的生產排程和生產調度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時,一套合理化、及時性的生產排程能根據生產計劃結合設備物料等狀況制定最優(yōu)的生產方案,滿足成本低、效率高的要求,實現生產調度與分析、生產過程危機預警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能。

        3. 食品安全及質量管控需求

        國家對于食品行業(yè)的法規(guī)和標準日益嚴格,建立一套滿足企業(yè)產品安全及合規(guī)性的管理模式是迫在眉睫的問題。食品行業(yè)MES需求第三點是透明化的生產和控制,實現對每個生產過程中執(zhí)行質量的監(jiān)控,準確識別產品的成分和質量特性,并全面跟蹤其生產環(huán)境、生產過程,實現全程可追溯,另外如何將行業(yè)性規(guī)范如HACCP監(jiān)管納入系統(tǒng)管理和監(jiān)督的標準范疇也是十分重要的考量,只有這樣才能提供安全合格的產品所需的可視化、控制和計量。

        4. 生產追溯管理

        食品生產監(jiān)管機構和企業(yè)都認為解決安全問題的關鍵在于預防措施。因此,食品行業(yè)MES系統(tǒng)應當能夠從原料抓起,全面掌控對安全起到關鍵作用的參數,對生產全程實現追蹤與反追蹤,實現全程監(jiān)管,確保每一環(huán)節(jié)的安全性。面對消費者的投訴,生產商往往面臨迅速提供準確產品譜系數據的壓力。隨著政府監(jiān)管機制的不斷完善,生產商必須更加關注產品安全性,一旦有危害消費者利益的情形出現,企業(yè)內部必須快速響應。因此食品行業(yè)MES需求是要建立一套完整的產品追溯體系,通過MES系統(tǒng),在生產過程中采集當前生產批次的生產運行數據,包括在線參數值和離線測量值,對生產質量做出評價,當某個最終批次的生產情況提出質疑時,將根據此批次的記錄進行反沖追查。

        5. 生產物料管理

        食品行業(yè)存在原物料的保質期以及存儲環(huán)境問題,因此,MES系統(tǒng)對于原物料庫存管理、環(huán)境監(jiān)控、追溯都是生產過程中所必須考慮的問題。

        6. 自動化配方管理

        食品種類繁多,配方及相關參數的管理難度較大,MES系統(tǒng)需要實現配方參數的有效管理,制造過程的報警、操作流程指導及糾正措施都是確保產品質量的有效監(jiān)控方式。

        7. 設備管理

        通過有效的整合設備靜態(tài)信息(如設備規(guī)格、數量、生產日期、購買日期、折舊信息、供應商等)和動態(tài)信息(設備運行狀態(tài)、故障處理記錄等),根據生產過程的重要程度對設備進行級別分類,從而對設備進行動態(tài)預警、動態(tài)故障分析、動態(tài)維修及備件管理,實現對生產設備動態(tài)化、主動性的全面信息掌控,在提高設備管理水平的同時降低企業(yè)設備管理成本,提高設備利用率,有效挖掘設備運行中的動態(tài)數據,保證生產的正常運行。生產過程中某一設備故障往往會影響其他工序的正常工作,影響生產進度,因此,設備管理應建立有效的管理、預警、維護機制,降低突發(fā)狀況產生的不良影響。

        8. 產品、譜系管理

        對于食品企業(yè)而言嗎,MES系統(tǒng)必須做到生產過程的監(jiān)控、管理和分析,實現從原料到包裝的完善追蹤,通過產品譜系的建立與跟蹤,快速、便捷的獲取產品信息,將最嚴重的食品安全問題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認原材料、設備、生產批次、子計劃之間的聯系,迅速了解對產品及其供應鏈環(huán)節(jié)的影響,利于企業(yè)運營績效的改善。

        9. 生產效益分析與管理

        通過現場生產數據的采集對組織內部流程的輸入端、輸出端的關鍵參數進行設置、取樣、計算、分析,衡量人工或設備的流程績效并對數據進行統(tǒng)計分析,建立產線的關鍵績效指標數據庫,便于生產的調整和生產效率的管控和提升。

        10. 靈活個性化的管理平臺

        隨著信息化應用的深入,企業(yè)內部信息系統(tǒng)很多,分清系統(tǒng)之間的邊界,將各個系統(tǒng)功能最大化的為企業(yè)管理服務是融合的重點。各個系統(tǒng)之間進行數據交互并合理應用,才能更好地滿足企業(yè)各管理層級的決策需求。最典型的就是和ERP系統(tǒng)之間的集成,在信息交互關系上,MES向上層ERP/供應鏈提交周期盤點次數、生產能力、材料消耗、勞動力和生產線運行性能、在制品(WIP)的存放位置和狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產運行的數據;向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產指令控制及有關的生產線運行的各種參數等。同時分別接受上層的中長期計劃和底層的數據采集、設備實際運行狀態(tài)等。這過程中的信息無障礙準確交互是十分重要的需求。

        二、食品行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

        1、食品行業(yè)流程規(guī)劃

        食品行業(yè)生產流程.png

        2、食品行業(yè)功能模塊圖

        食品行業(yè)MES系統(tǒng)功能模塊.png

        3、食品行業(yè)MES管控重點

        食品行業(yè)MES系統(tǒng)管控重點.png