新能源電池行業(yè)MES系統(tǒng)包括電池生產(chǎn)、電池包生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)及產(chǎn)品追溯一系列生產(chǎn)問(wèn)題的綜合管理，是面向于新能源汽車(chē)動(dòng)力電池、蓄電池、工業(yè)電池、移動(dòng)電源等制造企業(yè)，以滿(mǎn)足安全、追溯、智能互聯(lián)、行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)等要求，構(gòu)建的一套整合軟件模塊與自動(dòng)化設(shè)備，為您的企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的智能制造解決方案。方案涵蓋物料管理、工單計(jì)劃管理、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員管理、制程監(jiān)控、工廠數(shù)據(jù)分析等主要功能，為企業(yè)打造智能化工廠，建立全價(jià)值鏈的制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)。

一、新能源電池制造面臨管理挑戰(zhàn)

- 缺乏系統(tǒng)化、可視化的排產(chǎn)任務(wù)監(jiān)控工具;

- 物料跟蹤反饋基于原始管理手段，難以進(jìn)行批次追溯及FIFO管控;

- 生產(chǎn)實(shí)績(jī)管控依賴(lài)傳統(tǒng)的手工記帳模式，缺乏各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集方案;

- 行業(yè)質(zhì)量要求高，無(wú)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)采集和分析的系統(tǒng)工具;

- 設(shè)備種類(lèi)多，設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)出量難以采集，保養(yǎng)維修管理難;

- 信息化建設(shè)薄弱，現(xiàn)場(chǎng)可視化程度不高，可視化管理工具不完善。

二、我們的解決方案

針對(duì)新能源電池行業(yè)結(jié)合產(chǎn)品及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供完整的MES行業(yè)套件包，幫助鋰電制造業(yè)構(gòu)建完備的信息化系統(tǒng)，助力實(shí)現(xiàn)智能制造。方案已在眾多新能源電池行業(yè)客戶(hù)應(yīng)用，如欣旺達(dá)、飛毛腿、南都、明美、遨優(yōu)動(dòng)力、百成新型電池等。

系統(tǒng)架構(gòu)圖

我們的方案可以幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

-多維度可視化透明工廠管理，不同區(qū)域、不同層級(jí)信息可視化;

-工藝管理覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路徑管控、工藝文件的上傳與下載、工藝過(guò)程防呆;

-建立倉(cāng)庫(kù)物料統(tǒng)一的條碼規(guī)范化體系，為追溯信息構(gòu)建有效保障;

-實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)無(wú)紙化、IQC/PQC/OQC/售后全程質(zhì)量控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、不良品全生命周期管理、SPC過(guò)程質(zhì)量分析及預(yù)警、提高質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計(jì)效率;

-實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)信息、檢測(cè)信息、報(bào)警信息等，即時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集;

生產(chǎn)及報(bào)警數(shù)據(jù)采集

-建立來(lái)料批次管控、配料、涂布、輥壓、分切、CCD、模切、疊片、裝配、注液、化成、分容、OCV、小模塊組裝、中模塊組裝、總成系統(tǒng)安裝等和設(shè)備接口的生產(chǎn)過(guò)程管控，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并與自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)接集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析及存檔;

-利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過(guò)程的全面跟蹤、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀況、物料耗用等做好有效評(píng)估。

三、我們的解決方案的收益

-及時(shí)全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)效率大幅度提升20%;

-規(guī)范生產(chǎn)工藝體系，建立工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

-建立起全程的質(zhì)量追溯與管控體系，異常預(yù)警閉環(huán)響應(yīng);

-設(shè)備互聯(lián)平臺(tái)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，提高設(shè)備稼動(dòng)率15%;

-多維度可視，集成績(jī)效與決策監(jiān)督體系。

生產(chǎn)可視化總覽圖