鋰的生產(chǎn)分兩段，流程段與離散段。流程段主要是是生產(chǎn)正負(fù)極材料，涂片及斷切。該段工藝設(shè)備的自動(dòng)化的程度較高，人工參與較少。產(chǎn)品的形式是以批的方式進(jìn)行，所以MES系統(tǒng)在這一段是大批管制的方式。流程段的斷切工作，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響小，生產(chǎn)方式是機(jī)群式的生產(chǎn)，斷切機(jī)的管制及操作相對的簡單，所以斷切是可以不用MES系統(tǒng)。離散斷主要是疊片/卷繞段，是MES系統(tǒng)在鋰電池生產(chǎn)過程中的重點(diǎn)。
面臨挑戰(zhàn)
· 1、設(shè)備自動(dòng)化程度不高，很多生產(chǎn)設(shè)備還不具備最基礎(chǔ)的自動(dòng)化能力；
· 2、技術(shù)泄密隱憂，尤其在工藝及技術(shù)的管控上；
· 3、MES系統(tǒng)與第三方軟件對接問題；
· 4、資金、規(guī)模等硬性門檻高，還需擁有資金、生產(chǎn)規(guī)模等能力。
MES系統(tǒng)解決方案
01. 生產(chǎn)過程管理
從原材料入庫到出庫的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、分析、處理和響應(yīng)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)過站預(yù)警和報(bào)警功能。
02. 實(shí)現(xiàn)人員管理
每個(gè)員工佩戴帶有條碼的工牌，工作前身份驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)操作員工的有效成本管理。
03. 設(shè)備聯(lián)機(jī)管理
實(shí)現(xiàn)與設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和分析。
04. 統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理
對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)多維度統(tǒng)計(jì)分析，為管理者提供有效的決策依據(jù)。
05. 系統(tǒng)集成對接
支持與用友、金蝶、SAP、ORACLE實(shí)現(xiàn)無縫對接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，打破信息孤島。
MES系統(tǒng)帶來的好處
1、提升制造執(zhí)行力
為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力
2、提高決策精準(zhǔn)度
幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，并通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，提高企業(yè)的生產(chǎn)決策水平
3、企業(yè)降本增效
幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，減少庫存積壓，降低次品率，從而有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效
QQ：814324177
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