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        智慧工廠MES系統(tǒng)解決方案

        日期:2025-04-21來源:本站原創(chuàng)

        智能制造實(shí)現(xiàn)精益理念,協(xié)同生產(chǎn), 高效執(zhí)行

               對(duì)于生產(chǎn)過程復(fù)雜多變的離散制造企業(yè)而言,面臨重重考驗(yàn):生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃頻繁變更,制造工藝復(fù)雜,在生產(chǎn)過程中的臨時(shí)插單、材料短缺等現(xiàn)象。通過星服MES智慧工廠解決方案,搭建協(xié)同管理平臺(tái),加強(qiáng)控制力、執(zhí)行力和同步性,從而縮短交貨周期并減少庫存,提高效益和利潤。智慧工廠解決方案讓生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)不再是紙上談兵,實(shí)現(xiàn)制造過程全控制的智能工廠。

         

        星服MES智慧工廠解決方案適用企業(yè)

        ●各類規(guī)模的離散制造企業(yè),以機(jī)械加工裝配為主

        ●以多品種小批量,多品種多批量為主的各種生產(chǎn)類型

        ●研發(fā)和批產(chǎn)混合生產(chǎn)模式的制造企業(yè)

        ●適應(yīng)各類按庫存、按訂單生產(chǎn)的制造企業(yè)

        ●生產(chǎn)管理模式尋求突破、創(chuàng)新,產(chǎn)品工藝復(fù)雜和狀況多變的制造企業(yè)


         合肥星服智慧工廠解決方案.png


        是否碰到如下生產(chǎn)狀況:

        ●部門之間無法協(xié)同和協(xié)作

        ●生產(chǎn)資源調(diào)配不合理

        ●生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)采集時(shí)效性差,整理不便

        ●生產(chǎn)過程狀況無法實(shí)時(shí)全面了解

        ●制造成本不可知

        ●缺乏完整的追溯體系

         

        星服MES_制造執(zhí)行管理系統(tǒng)主要功能:

        制造數(shù)據(jù)全面管理

        管理基于底層直至上層的全面制造數(shù)據(jù),如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和工時(shí)定額等,讓實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件更充分。

         

        ●生產(chǎn)計(jì)劃管理

        全面管理企業(yè)制造訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程,通過不同項(xiàng)目看板了解生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息,使得企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實(shí)時(shí)、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況。幫助企業(yè)制定更長期、更準(zhǔn)確、更優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃,指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備,資源的合理利用,縮短生產(chǎn)周期。

         

        ●生產(chǎn)執(zhí)行過程管理

        通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析,幫助計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃排程,響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化。通過對(duì)生產(chǎn)過程追溯,對(duì)原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和用戶使用過程中的產(chǎn)品整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動(dòng)態(tài)化管理,實(shí)現(xiàn)降本增效,并提高客戶滿意度。

         

        ●成品、在制品、刀具、工裝庫存管理

        所有流程都可以通過條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷。車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí),工裝/刀具庫房可根據(jù)該制造訂單的工裝需求及時(shí)準(zhǔn)備,大大縮短等待時(shí)間。強(qiáng)大的庫存檢索能力,支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史記錄追溯。

         

        ●質(zhì)量管理

        所有生產(chǎn)過程都可以通過在工位對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)錄入、反饋和跟蹤管理。滿足企業(yè)在實(shí)施其質(zhì)量系統(tǒng)后,可同步得到完整可靠的生產(chǎn)現(xiàn)場的各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù),以供系統(tǒng)匯總統(tǒng)計(jì)分析和展示之用。其終極功能目標(biāo)可達(dá)到企業(yè)層面的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。

         

        ●系統(tǒng)集成

        強(qiáng)大的集成功能擁有多種數(shù)據(jù)集成接口模塊能夠與企業(yè)的BI/ PLM/ERP/ MDC/DNC等上下游信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效集成,全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化管理解決方案。

         

        星服MES_制造執(zhí)行管理系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn):

        ●降低生產(chǎn)成本;

        ●能透明的看到制造現(xiàn)場;

        ●可以根據(jù)制造現(xiàn)場的變動(dòng)實(shí)時(shí)的下達(dá)作業(yè)指示;

        ●質(zhì)量控制與追溯;

        ●制造過程防呆;

        ●可以預(yù)測交貨期,能防止交貨期的延遲;

        ●依據(jù)設(shè)備負(fù)荷建立作業(yè)計(jì)劃;

        ●根據(jù)計(jì)劃的變更安排計(jì)劃的再建;

        ●生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)收集,便于分析和決策。