一、客戶介紹：

合肥美的暖通設(shè)備有限公司位于安徽省合肥市高新區(qū)柏堰科技園創(chuàng)新大道88號(hào)。經(jīng)營范圍包括中央空調(diào)、采暖設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、熱泵熱水機(jī)、空調(diào)熱水一體、燃?xì)獠膳療崴疇t設(shè)備、燃?xì)夤┡療崴O(shè)備、空調(diào)制冷設(shè)備、熱能節(jié)能設(shè)備、桑拿浴室設(shè)備、直飲水設(shè)備、機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品、照明電器、電工產(chǎn)品及相關(guān)零部件的研發(fā)、制造、銷售、安裝及維護(hù)。

二、計(jì)劃排程面臨的問題：

1、PMC部門：計(jì)劃與組裝計(jì)劃脫節(jié)，組裝齊套性很低。

2、采購部門：電子料多而雜，采購員各管各的物料，無法整體統(tǒng)籌物料供料狀態(tài)，各部門間聯(lián)動(dòng)性低、信息時(shí)效性低的問題。

3、PMC部門：一周手工排程一次，存在排程效率低，每次需要2天時(shí)間，存在排程漏排,錯(cuò)排數(shù)量，半成品與成品計(jì)劃日期不銜接，庫容增加。

三、我們系統(tǒng)的應(yīng)對功能：

1.計(jì)劃排程,將從ERP導(dǎo)入的主計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)拆解并根據(jù)產(chǎn)線、班次以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)自動(dòng)推出子計(jì)劃的上線時(shí)間；

2.MO票生產(chǎn)模式，將排產(chǎn)的子計(jì)劃按照相關(guān)規(guī)則生成票據(jù)，并在票據(jù)上體現(xiàn)條碼、二維碼，做到一票一碼，按票生產(chǎn)流通全程票據(jù)唯一性；

3.圖紙工藝指導(dǎo)，在相關(guān)工位處的工位機(jī)或平板，通過掃描MO票上的條碼或二維碼即可實(shí)時(shí)查看該工藝的具體生產(chǎn)參數(shù)及要求。

4、主數(shù)據(jù)維護(hù)：主數(shù)據(jù)來源很廣，包括物流規(guī)劃的相關(guān)信息、包裝等，上游數(shù)據(jù)維護(hù)出現(xiàn)偏差，容易導(dǎo)致主數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，如果說直接下放到生產(chǎn)當(dāng)中，有的時(shí)候是災(zāi)難性的錯(cuò)誤。系統(tǒng)設(shè)置了很多半自動(dòng)化的主數(shù)據(jù)維護(hù)的方式，結(jié)合各個(gè)專業(yè)部門用戶的人工判斷，融入系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的主數(shù)據(jù)維護(hù)，這種方式在實(shí)際應(yīng)用中的效果非常好

四、客戶評價(jià)：

1、提高了成品準(zhǔn)交率，從 80%提升到 99.8%。以前配套性差，成品要用的沒生產(chǎn)不急的又先生產(chǎn)，上了日排程后，改變了這一狀況。

2、有效聯(lián)動(dòng)成品與生產(chǎn)計(jì)劃，使成品與半成品生產(chǎn)計(jì)劃無縫銜接，減少半成品庫存呆滯，大幅度提升成品組裝齊套率:從 60%->提升到 90%。以前計(jì)劃變動(dòng)頻繁，人工計(jì)算關(guān)鍵物料欠料狀況，時(shí)常漏算且耗時(shí)嚴(yán)重。

3、提升半成品庫存周轉(zhuǎn)能力，降低半成品庫存呆滯。以前沒有按上階成品的需求數(shù)量和需求時(shí)間缺口排半成品計(jì)劃，經(jīng)常造成多生產(chǎn)、早生產(chǎn)現(xiàn)象，系統(tǒng)上線后有效降低半成品、原材料的庫存容量;

4.通過系統(tǒng)資源排程，提升我司PMC排程效率，從過去2天縮短到1天，效率提升50%；